從表中可以看出，當(dāng)聚氨酯密封膠的質(zhì)量分數(shù)小于20%時，沒有明顯的相分離，改性聚氨酯密封膠(預(yù)聚體)外觀為透明均一液體。這主要是因為聚硅氧烷鏈段是通過化學(xué)鍵的方式嵌段在聚醚聚氨醋鏈段中，一定量的聚氨酯密封膠能減弱氨基甲酸酷硬段之間的氫鍵作用;同時也能降低聚醚鏈段和有機硅鏈段各自的聚集程度，有利于提高兩相之間的相容性。當(dāng)聚氨酯密封膠的質(zhì)量分數(shù)達到25%以上時，則出現(xiàn)明顯的兩相分離，改性聚氨酯密封膠外觀呈現(xiàn)渾濁狀態(tài)，且固化后膠膜不透明。這是因為當(dāng)聚氨酯密封膠的加人量達到一定程度，兩相分離占主導(dǎo)地位，則出現(xiàn)明顯的相分離。聚硅氧烷用量對力學(xué)性能的影響。有機硅鏈段為改性聚氨酷膠主鏈上的一部分，對膠的力學(xué)性能有影響。不同聚氨酯密封膠含量的改性聚氨酯密封膠固化后的拉伸性能如圖所示。

        從圖可以看到，混合二醇中聚氨酯密封膠的質(zhì)量分數(shù)不超過巧%時，微相分離的效果隨著聚硅氧烷鏈段的加人越來越明顯，它對拉伸強度的提高作用抵消了由聚硅氧烷鏈段自身引起的以及NCO含量降低引起的減弱作用，導(dǎo)致膠的拉伸強度下降較緩慢;同時趨向于聚集在一起的具有良好柔順性的有機硅鏈段受到拉伸作用時緩慢展開，使伸長率呈上升趨勢。聚氨酯密封膠的加人量超過20%時，相分離程度增大，聚硅氧烷鏈段傾向于聚集成團，拉伸時不再是鏈段先展開再斷裂，而是直接從受力損傷點處直接斷裂，同時反應(yīng)終點NCO含量較小，固化時分子鏈的交聯(lián)密度較低，致使拉伸強度和斷裂伸長率快速降低。為保持一定的力學(xué)性能，聚氨酯密封膠質(zhì)量分數(shù)選擇在巧%為宜。http://www.lhop.com.cn/